鋰電池氣密性檢測、氣密性檢漏的重要性、泄漏原理和氣密性檢測方法，對氣密性檢測技術在鋰電池行業(yè)中的應用進行了分析，了解生產中確保氣密性檢測穩(wěn)定、準確需要注意的問題及關注重點。下圖客戶現(xiàn)場小型鋰電池檢測實例

一、鋰電池氣密性檢測方法詳解
鋰泄漏問題危害巨大，在池行業(yè)，產品密封不良會導致電池性能下降、電解液滲漏、電池鼓脹等不良后果。
鋰電池根據殼體主要分為塑料殼體鋰電池、金屬殼體鋰電池、軟包裝鋰離子電池三種，90年代初，電池行業(yè)多采用加壓氣泡檢漏法，容易形成殼體形變，再加上檢測效率和準確率低下，需要一種更科學的檢漏方法是當時的明確需求。
當前鋰電池行業(yè)采用的檢漏方式主要有以下幾種：水檢目視檢漏、氦質譜檢漏、直壓、差壓氣密性檢漏等。從泄漏理論上來講，氣密性檢測設備技術是完全可行的。

二、鋰電池泄漏原因概述
要想知道更有效的檢漏方法。首先要了解泄漏產生的原因。泄漏是由產品自身存在漏孔導致的，流體在容器內外壓力差的作用下，向外泄漏，此種泄漏是多數產品的主要泄漏源；一種是由于被測工件有較多不貫穿的裂紋和氣泡，造成檢漏時抽不到要求的低真空度或加壓后壓力下降過快、水檢時無氣泡等。

三、負壓鋰電池氣密性檢測技術在鋰電行業(yè)中的應用
目前，市場上鋰電行業(yè)采用氣密性檢測方式有很多種，其中負壓氣密檢漏技術檢測后被檢產品殼體無形變、不需人眼觀查，儀器自動計算，測試完成后，即可得到準確的泄漏值。檢漏時，只要泄漏值不超過允許范圍即表示合格。

影響泄漏的因素很多，包括壓力、溫度、沖擊振動、臟堵等等。其中，檢測壓力、漏率、內容積和節(jié)拍稱為檢漏四要素。檢測壓力是指被測物所承受的差力壓。檢測壓力和泄漏量的關系用公式（1）表示：

1、Q表示漏率，單位ml/min；VW表示內容積，單位ml；ΔP表示檢測壓力，單位Pa；t表示檢測時間，單位s。

其中溫度對差壓的影響較大，可用公式（2）[2]表示：

2、其中，ΔPt表示差壓，單位Pa；t表示室溫，單位℃；Δt表示內溫變化，單位℃；P表示檢測壓力，單位kPa。

根據經驗，通常情況下溫度T上升10℃，泄漏量增加3～5%，但是從公式可以看出，對于負壓檢漏方式，溫度對差壓的影響相對要小的多。

“壓力衰減法”是現(xiàn)今世界上先進的氣密性檢測技術，以高精度傳感器為感應元件壓力差變化，從而計算出單位時間內的泄漏值，以達到氣密性檢漏的目的。如下圖大型鋰電池氣密性檢漏原理及實例

電池殼體的密封性直接決定了電池的安全性能，密封不良的電池會發(fā)生電解液滲漏和電池性能下降等問題，在潮濕環(huán)境下使用的電池如果密封不良，外界潮濕氣體容易進入電池內部，造成極片水分超標進而引發(fā)殼體鼓脹，嚴重時甚至發(fā)生爆炸。當前可供選擇的檢漏方式多種多樣，使用前一定要充分進行理論分析和生產驗證，綜合考慮產品的外觀、材質和結構特性，SLA氣密性檢測儀是一種不錯的選擇。

本文源于深圳市希立儀器設備有限公司（m.suvdog.com），希立儀器主營直壓\差壓\流量型氣密性檢測儀、防水測試設備，系統(tǒng)性為客戶解決氣密性檢測設備、IP防水檢測儀，氣密性檢漏問題，具有自主知識產權和持續(xù)創(chuàng)新能力,售后服務保障能力的高科技公司。