在汽車發(fā)動機(jī)的生產(chǎn)制造中，氣密性檢測技術(shù)對保證產(chǎn)品質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。為治理汽車發(fā)動機(jī)“漏氣、漏水、漏油”的三漏問題，以往廠家采用“沉水檢漏”對發(fā)動機(jī)的氣缸體、氣缸蓋、排氣管和進(jìn)氣管進(jìn)行檢漏，這種方法無法準(zhǔn)確得到被測工件的泄漏量，往往會漏檢，同時還存在需要干燥以及無法實(shí)現(xiàn)自動化等問題。隨著鑄件質(zhì)量、加工質(zhì)量和裝配質(zhì)量的提升，以及氣密性檢測技術(shù)的應(yīng)用，發(fā)動機(jī)三漏問題終于得到了徹底的控制。如希立儀器的氣密性檢測儀就可以準(zhǔn)確的檢測出汽車發(fā)動機(jī)是否泄漏，給發(fā)動機(jī)質(zhì)量提供了可靠的保證，從而使發(fā)動機(jī)廠家減少了不必要的損失。

氣密性測試的主要參數(shù)要對工件的容積進(jìn)行測試，氣密性檢測儀制造廠家需結(jié)合用戶生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍的要求和工件的實(shí)際工況要求，合理確定以下參數(shù)：

1、測試壓力：測試壓力一般與發(fā)動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各類介質(zhì)的實(shí)際壓力相當(dāng)。

2、測試節(jié)拍：工件的氣密性測試一般包括4個階段，即充氣、平衡、測試和排氣。各階段時間的設(shè)定首先保證被測物或夾具沒有泄漏，其次要設(shè)定足夠長的充氣時間進(jìn)行測試，之后慢慢縮短充氣時間求得泄漏值穩(wěn)定并接近于零時的短充氣、平衡時間。理論上測試時間越長，越有助于獲得準(zhǔn)確的測試精度，但這不適合于生產(chǎn)線的實(shí)際需要，氣密性檢測儀的節(jié)拍應(yīng)在保證測試精度的情況下，與生產(chǎn)線的整體節(jié)拍相匹配。此外，在夾具中采用減小容積的填充物有助于加快測試節(jié)拍。當(dāng)工件的測試壓力較高、工件測試容積較大、工件泄漏率較小、工件及夾具密封部有壓力變形時，需要延長測試時間，以保證工件泄漏率的測試精度。

3、泄漏率：發(fā)動機(jī)各零件及總成的泄漏率標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時實(shí)際工況的要求，并且與工件的材料、結(jié)構(gòu)和試漏機(jī)的技術(shù)狀態(tài)密切相關(guān)，泄漏率過高會造成發(fā)動機(jī)出現(xiàn)漏油、漏水和漏氣的質(zhì)量問題，過低會導(dǎo)致毛坯的料費(fèi)率提高，增加發(fā)動機(jī)的制造成本。一般情況下可通過對廠家標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行測試獲得某一工件的泄漏率標(biāo)準(zhǔn)，也可以參照同類產(chǎn)品的泄漏率來對發(fā)動機(jī)各零件及總成進(jìn)行氣密性測試參數(shù)設(shè)置。

希立儀器，知名氣密性檢測儀、防水測試設(shè)備廠家，總部位于深圳。專注提供一站式氣密性檢測、氣密性測試、防水測試系統(tǒng)解決方案的高新科技企業(yè)，為客戶產(chǎn)品品質(zhì)護(hù)航