電源箱是指揮供電線路中各種元器件合理分配電能的控制中心，是可靠接納上端電源，正確饋出荷載電能的控制環(huán)節(jié)，也是獲取用戶對供電質量滿意與否的關鍵。為確保電源箱內各種元件不受外部液體、塵土的侵蝕，保證電源箱正常工作，使電源箱使用壽命更長，電源箱氣密檢測，電源箱出廠前需要做成品和半成品密封性測試來保證它的品質，那么電源箱密封性檢測是如何進行的呢？接下來希立儀器將與大家分享一則電源箱氣密檢測、密封性測試案例，以此來解除大家的疑問。

一、我們先來看下電源箱密封性測試的要求及方法

1、產品為半成品，做對手件，用直接測試法做泄漏檢測；

2、測試位置：按鍵及兩側端子位置；

3、負壓測試，壓力-8Kpa。

二、SLA氣密檢測儀器

在做電源箱密封性測試中，需要使用專業(yè)的氣密性檢測儀器，我們選擇的儀器為希立氣密性檢測儀。其以標準壓縮空氣為測試介質，對產品進行無損檢測，主要應用偵測壓力衰減來檢測密封性、偵測真空衰減檢測密封性、偵測流量流速做流量氣密性測試、持續(xù)加壓做爆裂峰值測試、持續(xù)加壓做氣閥開啟壓力測試，以及其他氣體測試工況。

儀器內置高精度傳感器，測試精度可以達到0.02%FS，廣泛應用于汽車工業(yè)、動力電池、醫(yī)療器械、消費電子、生活家電、軍工用品、戶外用品、閥門管件等，以及所有對防水、防塵、密封有檢測需求的產品。

三、電源箱密封性測試原理：

通過產品的預留測試孔位向測試品內部充壓，充壓后使產品內部壓力達到我們所需檢測壓力值，而后停止送壓。經過穩(wěn)壓平復掉壓力的高峰和低谷減少因壓力抖動導致傳感器采樣的不準確和不科學性，穩(wěn)壓之后由儀器分析計算出產品內部壓力值是否有減少，以及減少了多少，從而判斷出被測產品的密封性是否達標。

電源箱密封測試治具示意圖

四、電源箱密封測試順序及方式介紹

1、人工將待測產品放到定位模具上；

2、雙手按電源箱密封性測試儀的啟動鍵,氣缸推動模具下壓，使得上下模具與密封硅膠配合，使產品與下模形成密封腔體；

3、電源箱密封性測試向產品內輸送壓力，通過時間與壓力的配合最終確保產品內的壓力達到我們所需要測試的壓力（形成一個-8KPA的負壓壓力），切斷壓力輸送，經過初步保壓，保壓是為了平復壓力的高峰與低谷，減少壓力波動給傳感器采樣帶來的不準確性與不科學性，保壓結束后進入測試階段，測試階段儀器會分析計算這一過程產品內的壓力是否有衰減，衰減了多少，從而判斷這個產品是否是良品；

4、確保模具不漏的前提下如果壓力減少，則說明產品沒有達到密封的要求，反之則表示產品能達到密封的要求；

5、OK品綠燈顯示，NG品紅燈顯示，蜂鳴器報警測完成后取出產品。