在氣密性檢測過程中，偶爾會出現(xiàn)氣密性檢測儀儀顯示負泄漏值的現(xiàn)象，難道是檢測儀出故障了嗎？其實氣密性檢測儀負值有很多原因會導致這種現(xiàn)象的發(fā)生，不一定是儀器出現(xiàn)了故障。

在解決這個問題之前，先跟著希立儀器來了解一下氣密性檢測的測試原理：氣密性檢測儀在產(chǎn)品腔體內(nèi)充入一定壓力的氣體，到達設(shè)定的壓力值后再斷開氣體供給，靜置一段時間待氣壓穩(wěn)定后，壓力傳感器對內(nèi)部壓力衰減狀況進行監(jiān)測，當衰減超過標準泄漏值允許范圍時，則判定產(chǎn)品存在泄漏。

氣密檢測原理圖

我們所說的氣密性測試泄漏值是指在測試過程中，穩(wěn)壓后的壓力減去測試后的壓力得出的值。當測試結(jié)果出現(xiàn)負泄漏值時，則說明穩(wěn)壓后的壓力跟測試壓力比，處于上升狀態(tài)中。

氣密性檢測儀負值為什么會出現(xiàn)呢？

泄漏值的計算公式是我們探尋原因的理論基礎(chǔ)，根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程（Equation of state of ideal gas）PV=nRT公式，我們可以得出氣體處于平衡狀態(tài)時，壓強跟體積、溫度有關(guān)。希立儀器根據(jù)十多年的行業(yè)經(jīng)驗從理論到實踐應用中對其做出了總結(jié)，一般情況可以分為以下六種：

1.密封圈（或密封膠）擠壓變形。在限位沒有做好的情況下，測試過程中密封圈沒有一次被壓到位，在穩(wěn)壓或測試時密封圈一直被擠壓變形，被密封腔體體積會變小，依據(jù)PV=nRT得出P=nRT/V，V變小，即壓力P值會上升，所以出現(xiàn)負值；

密封圈示意圖

2.模具限位設(shè)計未到位。產(chǎn)品在測試過程中，充氣壓力使得產(chǎn)品變形（主要針對袋子，或有韌性的殼體）、或封堵內(nèi)硅膠變形，導致待測品 內(nèi)部體積，在測試階段變小，出現(xiàn)氣密性檢測儀負值；

限位待測品示意圖

3.溫度的改變。檢測儀周邊溫度、模具本身溫度等環(huán)境溫度升高，依據(jù)P=nRT/V T變大，P壓力也會上升，導致出現(xiàn)氣密性檢測儀負值；
4. 產(chǎn)品在測試過程中變形。比如手表后殼，在加壓時腔體變大，在穩(wěn)壓或測試時由于腔體恢復原狀變小，壓力上升，用標準端壓力減去上升的壓力，就會出現(xiàn)負值；
5. 氣缸壓力過大，導致測試過程中，產(chǎn)品被一直往下壓，擠壓產(chǎn)品內(nèi)部空間，V變小，導致P變大，導致泄漏值為負值；

6.在使用差壓檢測方式的過程中，標準口漏氣，而另一邊的待測品沒有泄漏情況，也會導致泄漏值出現(xiàn)氣密性檢測儀負值。

差壓式氣密檢測原理圖

那么當出現(xiàn)負泄漏值時，我們該如何處理呢？在這里希立儀器根據(jù)自己的實踐經(jīng)驗給出了如下建議：
1、在工裝的進氣管套上“保溫管”；
2、不要讓冷風/空調(diào)對著檢測儀吹，盡量讓外部壓力和測試治具中的內(nèi)部壓力保持一致；
3、如果是密封圈/膠過高、模具支撐沒做好，可以在裝配過程中給測試治具加個合適的“限位柱”作支撐；
4、產(chǎn)品變形，要采用差壓的檢測方式解決，可以抵消變形的影響；

5、可以通過更換小缸徑的氣缸避免出現(xiàn)這些情況；

6、標準口漏氣可以通過更換標準件的方式，讓泄漏值恢復正常。